I ricercatori hanno scoperto che la modifica dell'epossiacrilato (EA) con un intermedio terminato con un gruppo carbossilico aumenta la flessibilità del film e riduce la viscosità della resina. Lo studio dimostra inoltre che le materie prime utilizzate sono economiche e facilmente reperibili.
L'epossiacrilato (EA) è attualmente l'oligomero fotopolimerizzabile più utilizzato grazie al suo breve tempo di polimerizzazione, all'elevata durezza del rivestimento, alle eccellenti proprietà meccaniche e alla stabilità termica. Per ovviare ai problemi di fragilità, scarsa flessibilità e alta viscosità dell'EA, è stato preparato un oligomero fotopolimerizzabile acrilato con bassa viscosità ed elevata flessibilità, applicato ai rivestimenti fotopolimerizzabili. L'intermedio terminato con gruppi carbossilici, ottenuto dalla reazione tra anidride e diolo, è stato utilizzato per modificare l'EA al fine di migliorarne la flessibilità del film polimerizzato, e la flessibilità è stata regolata attraverso la lunghezza della catena carboniosa dei dioli.
Grazie alle loro eccezionali proprietà, le resine epossidiche sono più utilizzate nell'industria dei rivestimenti rispetto a quasi qualsiasi altra classe di leganti. Nel loro nuovo libro di riferimento "Epoxy Resins", gli autori Dornbusch, Christ e Rasing spiegano i principi fondamentali della chimica del gruppo epossidico e utilizzano formulazioni specifiche per illustrare l'impiego delle resine epossidiche e fenossiche nei rivestimenti industriali, tra cui la protezione dalla corrosione, i rivestimenti per pavimenti, le vernici in polvere e i rivestimenti interni per lattine.
La viscosità della resina è stata ridotta sostituendo parzialmente l'E51 con etere glicidilico binario. Rispetto all'EA non modificato, la viscosità della resina preparata in questo studio diminuisce da 29800 a 13920 mPa s (25 °C) e la flessibilità del film polimerizzato aumenta da 12 a 1 mm. Rispetto all'EA modificato disponibile in commercio, le materie prime utilizzate in questo studio sono economiche e facili da ottenere, con una temperatura di reazione inferiore a 130 °C, utilizzando un semplice processo di sintesi e senza solventi organici.
Questa ricerca è stata pubblicata sul Journal of Coatings Technology and Research, Volume 21, nel novembre 2023.
Data di pubblicazione: 27 febbraio 2025
