Qual è il motivo principale per cui si utilizzano adesivi polimerizzabili a LED rispetto agli adesivi polimerizzabili con UV?
Gli adesivi a polimerizzazione LED in genere polimerizzano in 30-45 secondi sotto una sorgente luminosa con una lunghezza d'onda di 405 nanometri (nm). Gli adesivi fotopolimerizzabili tradizionali, al contrario, polimerizzano sotto fonti di luce ultravioletta (UV) con lunghezze d'onda comprese tra 320 e 380 nm. Per gli ingegneri progettisti, la capacità di polimerizzare completamente gli adesivi sotto la luce visibile apre una gamma di applicazioni di incollaggio, incapsulamento e sigillatura che in precedenza non erano adatte per prodotti fotopolimerizzabili, poiché in molte applicazioni i substrati potrebbero non trasmettere nella lunghezza d'onda UV ma consentire il visibile trasmissione della luce
Quali sono alcuni dei fattori che possono influenzare il tempo di guarigione?
Tipicamente, l'intensità luminosa della lampada LED dovrebbe essere compresa tra 1 e 4 watt/cm2. Un'altra considerazione è la distanza tra la lampada e lo strato adesivo: ad esempio, quanto più lontana è la lampada dall'adesivo, tanto più lungo sarà il tempo di polimerizzazione. Altri fattori da tenere in considerazione sono lo spessore dello strato adesivo, uno strato più sottile polimerizzerà più rapidamente di uno strato più spesso e quanto sono trasparenti i substrati. I processi devono essere ottimizzati per ottimizzare i tempi di polimerizzazione, in base non solo alle geometrie di ciascun progetto, ma anche al tipo di attrezzatura utilizzata.
Come si garantisce che l'adesivo LED sia completamente indurito?
Quando un adesivo LED è completamente indurito, forma una superficie dura e non appiccicosa, liscia come il vetro. Il problema con i precedenti tentativi di curare a lunghezze d’onda maggiori è una condizione chiamata inibizione dell’ossigeno. L'inibizione dell'ossigeno si verifica quando l'ossigeno atmosferico frena il processo di polimerizzazione dei radicali liberi che polimerizza quasi tutti gli adesivi UV. Il risultato è una superficie appiccicosa e parzialmente indurita.
L'inibizione dell'ossigeno è più pronunciata nelle applicazioni prive di barriera contro l'ossigeno atmosferico. Ad esempio, l'inibizione dell'ossigeno tenderebbe a essere peggiore in un'applicazione di rivestimento conforme con polimerizzazione all'aria aperta rispetto a un'applicazione che prevede l'inserimento dell'adesivo tra strati di vetro.
Quali sono alcuni dei vantaggi in termini di sicurezza degli adesivi a polimerizzazione LED rispetto a quelli a polimerizzazione UV?
Le luci UV possono rappresentare un problema di sicurezza poiché possono causare ustioni alla pelle e lesioni agli occhi; sebbene le lampade LED debbano comunque essere utilizzate con adeguati dispositivi di protezione individuale, tendono a non presentare lo stesso livello di rischio delle loro controparti a polimerizzazione UV.
Quali sistemi speciali offre Master Bond per la polimerizzazione con una luce LED?
La serie Master Bond LED 400 offre una gamma di proprietà tecniche desiderabili e, a seconda del grado, può essere utilizzata per l'incollaggio, l'incapsulamento e il rivestimento. Il prodotto più recente della serie è LED405Med.
Orario di pubblicazione: 15 maggio 2024
