Qual è il motivo principale per cui si preferiscono gli adesivi a polimerizzazione LED rispetto a quelli a polimerizzazione UV?
Gli adesivi a polimerizzazione LED polimerizzano in genere in 30-45 secondi sotto una sorgente luminosa con lunghezza d'onda di 405 nanometri (nm). Gli adesivi tradizionali a polimerizzazione fotocatalitica, al contrario, polimerizzano sotto sorgenti luminose ultraviolette (UV) con lunghezze d'onda comprese tra 320 e 380 nm. Per i progettisti, la possibilità di polimerizzare completamente gli adesivi sotto luce visibile apre una gamma di applicazioni di incollaggio, incapsulamento e sigillatura che in precedenza non erano adatte ai prodotti a polimerizzazione fotocatalitica, poiché in molte applicazioni i substrati potrebbero non trasmettere nella lunghezza d'onda UV ma consentire la trasmissione della luce visibile.
Quali sono alcuni dei fattori che possono influenzare i tempi di guarigione?
In genere, l'intensità luminosa della lampada a LED dovrebbe essere compresa tra 1 e 4 watt/cm². Un altro fattore da considerare è la distanza tra la lampada e lo strato adesivo: ad esempio, maggiore è la distanza tra la lampada e l'adesivo, maggiore sarà il tempo di polimerizzazione. Altri elementi da tenere in considerazione sono lo spessore dello strato adesivo (uno strato più sottile polimerizzerà più rapidamente di uno più spesso) e la trasparenza dei substrati. I processi devono essere ottimizzati per ridurre al minimo i tempi di polimerizzazione, tenendo conto non solo delle geometrie di ciascun progetto, ma anche del tipo di attrezzatura utilizzata.
Come ci si assicura che l'adesivo per LED sia completamente indurito?
Quando un adesivo per LED è completamente polimerizzato, forma una superficie dura e non appiccicosa, liscia come il vetro. Il problema riscontrato nei precedenti tentativi di polimerizzazione a lunghezze d'onda maggiori è una condizione chiamata inibizione da ossigeno. L'inibizione da ossigeno si verifica quando l'ossigeno atmosferico frena il processo di polimerizzazione a radicali liberi che polimerizza quasi tutti gli adesivi UV. Ciò si traduce in una superficie appiccicosa e parzialmente polimerizzata.
L'inibizione da ossigeno è più pronunciata nelle applicazioni in cui manca una barriera all'ossigeno atmosferico. Ad esempio, l'inibizione da ossigeno tenderebbe ad essere peggiore in un'applicazione di rivestimento conforme con polimerizzazione all'aria aperta rispetto a un'applicazione in cui l'adesivo viene posizionato tra strati di vetro.
Quali sono alcuni dei vantaggi in termini di sicurezza degli adesivi a polimerizzazione LED rispetto a quelli a polimerizzazione UV?
Le lampade UV possono rappresentare un problema di sicurezza in quanto potenzialmente in grado di causare ustioni cutanee e lesioni oculari; sebbene anche le lampade a LED debbano essere utilizzate con adeguati dispositivi di protezione individuale, tendono a non presentare lo stesso livello di rischio delle lampade a polimerizzazione UV.
Quali sistemi speciali offre Master Bond che polimerizzano con luce LED?
La serie Master Bond LED 400 offre una gamma di proprietà ingegneristiche desiderabili e, a seconda del grado, può essere utilizzata per incollaggio, incapsulamento e rivestimento. Il prodotto più recente della serie è LED405Med.
Data di pubblicazione: 15 maggio 2024
