Qual è la differenza tra verniciatura UV, verniciatura tradizionale e laminazione?

I clienti spesso si confondono con le diverse finiture che si possono applicare ai materiali di stampa. Non conoscere quella giusta può causare problemi, quindi è importante che al momento dell'ordine si comunichi esattamente ciò di cui si ha bisogno.

Qual è dunque la differenza tra verniciatura UV, verniciatura tradizionale e laminazione? Esistono diversi tipi di vernice applicabili alla stampa, ma tutte condividono alcune caratteristiche comuni. Ecco alcuni punti fondamentali.

Una vernice aumenta l'assorbimento del colore

Accelerano il processo di asciugatura.

La vernice aiuta a impedire che l'inchiostro si cancelli quando la carta viene maneggiata.

Le vernici vengono utilizzate con maggiore frequenza e successo soprattutto su carte patinate.

I laminati sono i migliori per la protezione

Sigillatura della macchina

La sigillatura meccanica è un rivestimento di base, praticamente invisibile, applicato durante il processo di stampa o offline, dopo che il progetto ha lasciato la macchina da stampa. Non altera l'aspetto del lavoro, ma sigillando l'inchiostro sotto uno strato protettivo, riduce i tempi di attesa per l'asciugatura completa prima di poter maneggiare il materiale. Viene spesso utilizzata per la stampa rapida, come ad esempio per volantini su carta opaca e satinata, poiché gli inchiostri si asciugano più lentamente su questi materiali. Sono disponibili diversi rivestimenti con finiture, tonalità, texture e spessori differenti, che consentono di regolare il livello di protezione o di ottenere diversi effetti visivi. Le aree ricoperte da un'elevata quantità di inchiostro nero o altri colori scuri vengono spesso trattate con un rivestimento protettivo per evitare le impronte digitali, che risaltano su uno sfondo scuro. I rivestimenti vengono utilizzati anche per le copertine di riviste e report e per altre pubblicazioni soggette a manipolazione frequente o brusca.

Le vernici liquide sono di gran lunga il metodo più comune per proteggere le pubblicazioni stampate. Offrono una protezione da leggera a media a un costo relativamente basso. Si utilizzano principalmente tre tipi di vernici:

Vernice

La vernice è un rivestimento liquido applicato su una superficie stampata. Viene anche chiamata rivestimento o sigillante. Normalmente viene utilizzata per prevenire sfregamenti o graffi e spesso viene utilizzata su supporti patinati. La vernice o vernice di stampa è un rivestimento trasparente che può essere elaborato come l'inchiostro nelle macchine da stampa (offset). Ha una composizione simile all'inchiostro ma è priva di pigmenti colorati. Esistono due forme.

Vernice: un liquido trasparente applicato sulle superfici stampate per migliorarne l'aspetto e proteggerle.

Rivestimento UV: laminato liquido incollato e polimerizzato con luce ultravioletta. Ecologico.

Luce ultravioletta. Può essere una verniciatura lucida o opaca. Può essere utilizzata come verniciatura localizzata per accentuare una particolare immagine sul foglio o come verniciatura uniforme. La verniciatura UV offre maggiore protezione e brillantezza rispetto alla vernice tradizionale o alla verniciatura a base d'acqua. Poiché viene polimerizzata con la luce e non con il calore, non rilascia solventi nell'atmosfera. Tuttavia, è più difficile da riciclare rispetto agli altri tipi di verniciatura. La verniciatura UV viene applicata come operazione di finitura separata, come verniciatura uniforme o (serigrafata) come verniciatura localizzata. È importante tenere presente che questo rivestimento spesso potrebbe screpolarsi se inciso o piegato.

La verniciatura è disponibile con finitura lucida, satinata o opaca, con o senza coloranti. Le vernici offrono un grado di protezione relativamente basso rispetto ad altri rivestimenti e laminati, ma sono ampiamente utilizzate grazie al loro basso costo, alla flessibilità e alla facilità di applicazione. Le vernici vengono applicate come l'inchiostro, utilizzando una delle unità della macchina da stampa. La vernice può essere applicata su tutta la superficie del foglio o in modo mirato dove desiderato, ad esempio per aggiungere lucentezza alle foto o per proteggere gli sfondi neri. Sebbene le vernici debbano essere maneggiate con cura per evitare il rilascio di composti organici volatili nocivi nell'atmosfera, una volta asciutte sono inodore e inerti.

Rivestimento acquoso

La verniciatura a base d'acqua è più ecologica della verniciatura UV perché è a base d'acqua. Ha una maggiore tenuta rispetto alla vernice (non penetra nel foglio di stampa) e non si screpola né si graffia facilmente. Tuttavia, la verniciatura a base d'acqua costa il doppio della vernice. Poiché viene applicata da una torre di verniciatura a base d'acqua all'uscita della macchina da stampa, è possibile applicare solo una verniciatura a copertura totale, non una verniciatura localizzata. La verniciatura a base d'acqua è disponibile nelle finiture lucida, opaca e satinata. Come le vernici, le vernici a base d'acqua vengono applicate in linea sulla macchina da stampa, ma sono più brillanti e lisce, hanno una maggiore resistenza all'abrasione e allo sfregamento, sono meno soggette all'ingiallimento e sono più ecocompatibili. Le vernici a base d'acqua asciugano anche più velocemente delle vernici, il che si traduce in tempi di ciclo di stampa più rapidi.

Disponibili con finitura lucida o opaca, le vernici a base d'acqua offrono anche altri vantaggi. Sigillando l'inchiostro dall'aria, contribuiscono a prevenire l'ossidazione degli inchiostri metallici. Le vernici acquose appositamente formulate possono essere scritte con una matita numero 2 o sovrastampate con una stampante laser, un aspetto fondamentale nei progetti di mailing di massa.

Anche le vernici a base d'acqua e quelle UV sono soggette a bruciature chimiche. In una percentuale molto piccola di progetti, per ragioni non ancora del tutto chiare, alcuni rossi, blu e gialli, come il blu reflex, il violetto e il viola rodamina e il rosso caldo PMS, hanno mostrato di cambiare colore, sbavare o bruciarsi. Il calore, l'esposizione alla luce e il trascorrere del tempo possono contribuire al problema di questi colori instabili, che possono cambiare in qualsiasi momento, da subito dopo che il lavoro lascia la macchina da stampa a mesi o anni dopo. Le tinte chiare di colore, realizzate con una retinatura del 25% o inferiore, sono particolarmente soggette a bruciature.

Per contrastare questo problema, le aziende produttrici di inchiostri offrono ora inchiostri sostitutivi più stabili, con colori simili a quelli che tendono a bruciare. Questi inchiostri vengono spesso utilizzati per stampare tonalità chiare o colori brillanti. Ciononostante, il fenomeno della bruciatura può ancora verificarsi e compromettere seriamente l'aspetto del progetto.

Laminato

La laminazione è una sottile pellicola o rivestimento di plastica trasparente che viene solitamente applicata a copertine, cartoline, ecc., fornendo protezione contro liquidi e usura intensa e, di solito, esaltando il colore esistente e conferendo un effetto lucido. Esistono due tipi di laminazione: a pellicola e liquida, con finitura lucida o opaca. Come suggerisce il nome, nel primo caso una pellicola di plastica trasparente viene stesa sul foglio di carta, mentre nel secondo caso un liquido trasparente viene spalmato sul foglio e si asciuga (o polimerizza) come una vernice. La laminazione protegge il foglio dall'acqua ed è quindi ideale per rivestire articoli come menù e copertine di libri. L'applicazione della laminazione è lenta e costosa, ma offre una superficie resistente e lavabile. Rappresenta la scelta migliore per la protezione di copertine e fogli.

Quale vernice è più adatta al tuo lavoro?

La laminazione offre la massima protezione ed è imbattibile in una varietà di applicazioni, dalle mappe ai menu, dai biglietti da visita alle riviste. Tuttavia, a causa del loro peso maggiore, dei tempi di lavorazione più lunghi, della complessità e del costo più elevato, la laminazione non è generalmente adatta a progetti con tirature estremamente elevate, una durata limitata o scadenze ravvicinate. Se si opta per la laminazione, potrebbero esserci diversi modi per ottenere i risultati desiderati. Combinare una laminazione con una carta più spessa permette di ottenere una finitura più spessa a un costo inferiore.

Se non riuscite a decidere, ricordate che i due tipi di finitura possono essere utilizzati insieme. Ad esempio, una verniciatura UV opaca selettiva potrebbe essere applicata sopra una laminazione lucida. Se il progetto verrà laminato, tenete conto di tempi di consegna più lunghi e, spesso, anche di un peso maggiore in caso di spedizione.

Qual è la differenza tra verniciatura UV, verniciatura e laminazione della carta patinata?

Indipendentemente dal tipo di rivestimento utilizzato, i risultati saranno sempre migliori su carta patinata. Questo perché la superficie dura e non porosa della carta patinata trattiene il rivestimento liquido o la pellicola sulla superficie, impedendogli di colare sulla carta non patinata. Questa maggiore capacità di adesione contribuisce a garantire un'applicazione uniforme della finitura protettiva. Più liscia è la superficie, migliore sarà la qualità.